数字产业化是当前和（hé）今（jīn）后（hòu）一个时期制造（zào）业竞争和（hé）经济（jì）角逐的主战场。经过多（duō）年（nián）发展，我国稀（xī）土产业在应用电子软件（jiàn）、大数（shù）据（jù）与物（wù）联网等领域形成（chéng）了一定的比较优势。目前，我国稀土业正处在历史性窗口期和战略（luè）性机遇期，加快推进数字产业化，拥抱智能（néng）制造“新蓝海”，将为（wéi）稀土业构建（jiàn）现（xiàn）代化经济体系、推动高质量发展提供（gòng）新支撑、增添新动能（néng）。

　　包头（tóu）稀（xī）土高新区在推动智能制（zhì）造方面就是（shì）一个（gè）典（diǎn）型的例子。去年（nián）以来，包头稀（xī）土高新区推动31家企业完成工业（yè）互联网建设，企（qǐ）业（yè）共接入（rù）数字化、智能化、绿色化设备1000多（duō）台（tái），应用了45个（gè）工业软件（jiàn）及APP，实（shí）现了基础数（shù）据、人（rén）员数据、设（shè）备数据、能效（xiào）数据（jù）、经济数据、安全（quán）数据六大类企业（yè）数据的采集和汇聚。

　　可喜的是，在包（bāo）头稀土高新区等（děng）先进企（qǐ）业的示范带动（dòng）下，一（yī）些（xiē）稀土企业也（yě）经过引（yǐn）进消化吸（xī）收再（zài）创新和（hé）自主创（chuàng）新，在基础自动化（huà）、过程（chéng）自动化建设方面取得了很大进步，为发展智能（néng）制造奠定了（le）较好的基础。

　　虽然部分稀土企业在智能制造上作出了贡（gòng）献，但稀土业智能制造（zào）还（hái）处于起步阶段。那么，未（wèi）来（lái）稀土业应（yīng）如何推进智能制（zhì）造？笔者认为，需要把握好以下三个重要抓（zhuā）手：

　　一是抓（zhuā）好3个（gè）层面的科技攻关，即国家层（céng）面的重大科技专项（xiàng）攻关（guān）、行业共性（xìng）技术攻关、企业层（céng）面技术革新。重点稀土企业可以与相关科研院所合作（zuò），共同研究重大科技专项，利用最新科技成果（guǒ），提（tí）高行业智能制造的水平；其他（tā）中（zhōng）小稀土企业可利（lì）用行业（yè）研（yán）究（jiū）成果（guǒ），逐渐推（tuī）进稀土业（yè）的智能制（zhì）造。

　　二是制订完善的稀土业智（zhì）能制造标准体系，“智能（néng）制造、标准（zhǔn）先行”。为（wéi）解决稀土业智（zhì）能制造标（biāo）准缺失（shī）、滞（zhì）后和交（jiāo）叉重复等问题（tí），同时充（chōng）分发挥标准在推进稀土业智能制（zhì）造（zào）发展（zhǎn）中（zhōng）的（de）基础（chǔ）性和引导性作用，由政府（fǔ）相关部门主导制定可以与市场标准协同发展、协调配（pèi）套的（de）新（xīn）型稀土业智（zhì）能制造标（biāo）准体系。

　　三是研（yán）发智能（néng）制造关键技术。稀土业智能制（zhì）造的实施需（xū）要突破（pò）关键信息技术，提（tí）升数字化、智能化高端装备、智能控（kòng）制（zhì）技术的融合连接（jiē）应用和对稀（xī）土业生产（chǎn）加工全过程的有机组织能（néng）力，同时进行（háng）有（yǒu）效管理、研发、设（shè）计和集（jí）成制造。

　　值得注意（yì）的是，结（jié）合（hé）稀土（tǔ）业的（de）特点，智能制造（zào）可逐步实施（shī），有（yǒu）序推进。例如，推进稀（xī）土制造过程智能化，需要加快（kuài）人机智能交（jiāo）互、工业机器人、智能物流管理等技术和装备在生产过程中（zhōng）的（de）应用，促进稀土生产（chǎn）工艺的（de）仿真优（yōu）化（huà）、数（shù）字化（huà）控制（zhì）、状态信息实时监（jiān）测（cè）和自适应控制（zhì）等的发展。

　　2021年（nián），工信部出台相关政策，提出推动传统产（chǎn）业高端化、智能化、绿（lǜ）色（sè）化，前提要从数字化开始做起（qǐ），完成所有稀土业中占80%的传统产业改（gǎi）造。再加上5G、5G+工业互（hù）联网的应用等（děng），为传（chuán）统产业的改造（zào）谋划新（xīn）的发展机遇。随（suí）着（zhe）产（chǎn）业数字（zì）化和智（zhì）能制造的不断渗透（tòu），我国稀土业（yè）的发展模式和格局将被改写，稀（xī）土（tǔ）业态也有望由“量变”引（yǐn）起“质变”。