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    有志(zhì)“锗”事竟成(chéng)——记2021年中国铜业“总裁特别奖”Neto锗(zhě)渣研发团队

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    • 发布时(shí)间: 2022-04-01
    • 来源:互联网
    • 浏览量(liàng):343

      在(zài)云南(nán)驰宏(hóng)资源综合利用(yòng)有限公司(简称驰宏(hóng)综合利(lì)用(yòng))有这样一个团(tuán)队(duì),他(tā)们经过(guò)500余天的不懈努力和攻关,突破(pò)行业技术瓶颈,在锌湿法冶炼回收小金属领域(yù)创造了“从无(wú)到有”的沉(chén)锗技术——Neto沉锗(zhě)工艺,使得非有机系(xì)沉(chén)锗(zhě)技术由(yóu)梦想变为现实。

      该技术(shù)的成功研发(fā),书写了(le)锗回(huí)收工艺的(de)新(xīn)篇(piān)章,在(zài)创造巨大经济效益的同时,为(wéi)中国铜(tóng)业建设成为具有(yǒu)全(quán)球(qiú)竞争(zhēng)力的世界一流铜铅锌企业作出了贡献,而(ér)研发该技术(shù)的团队就是被授予2021年度中(zhōng)国(guó)铜(tóng)业“总裁特别奖(jiǎng)”的驰宏综(zōng)合利用Neto锗渣研发团(tuán)队。

      怀揣梦想 立下(xià)宏愿(yuàn)

      创新(xīn)驱动(dòng)、价值创(chuàng)造是企(qǐ)业发展的根基(jī)。为了有效将有价金属锗(zhě)进行回收(shōu),驰宏综合利(lì)用一直采(cǎi)用(yòng)的是行业内主推(tuī)的单宁酸沉锗(zhě)工(gōng)艺。2019年,随着单宁酸价格的上涨,使锗的回收成本居高不下。在2019年12月召(zhào)开的(de)一次锌系统工艺(yì)技术变革(gé)研(yán)讨会(huì)上,驰(chí)宏综合利(lì)用党委书记、董(dǒng)事长戴兴征提出,在单宁酸价(jià)格(gé)愈涨愈烈的情况下,要尽快启(qǐ)动非有机系沉锗技术的研(yán)发攻关。

      此时,采用(yòng)无机盐进行锗金属回收(shōu)的工艺在行业内(nèi)没有任何学习和借鉴的经(jīng)验。接到任务时,每个人心中(zhōng)都有压力,但(dàn)大(dà)家都有一个共同的想法(fǎ):“要相信(xìn),才能看见!”

      莫问前程几许,只(zhī)顾风雨兼程。2019年,团队刚组(zǔ)建时,这支(zhī)平均年龄30岁(suì)左右(yòu)、研究生以上学历(lì)占50%的(de)年轻团队(duì),怀揣着将“非有机系(xì)沉锗技术”变为现实的(de)梦想,带着“设(shè)定高目标、挑战不可能”的拼劲(jìn),开始了披荆(jīng)斩棘(jí)的闯关之(zhī)旅(lǚ)。

      勇“锗”无畏(wèi) 攻坚(jiān)克难

      研发的第一步是确定工艺方案,这是工艺的(de)“纲”和“领”。面对(duì)无经验可借鉴(jiàn)的境地,该团队(duì)决定采用理论分(fèn)析、实验(yàn)攻关(guān)同步(bù)进行的方式开展研(yán)发。项目由该公司(sī)技(jì)术(shù)部部长(zhǎng)陆占清牵头组织研(yán)发,明确项(xiàng)目研究方(fāng)向,做好(hǎo)与各相关部门、生产(chǎn)单位(wèi)的协调(diào);技术部湿(shī)法冶炼(liàn)工程师(shī)范(fàn)茂盛负(fù)责(zé)理论(lùn)分析和实验(yàn)攻关(guān),负责(zé)搜集锗(zhě)回收(shōu)工艺相关理论知(zhī)识并组织开展实验;技术部(bù)技术员余秋雁、徐安雷具体负责实验的操作并根据实验效果(guǒ)进行参数调整(zhěng)。

      无先例可循是(shì)最大的困难。负责理论分析(xī)和实验攻关(guān)的(de)带头(tóu)人(rén)范茂盛说:“那段时间,我把书店(diàn)能够找得(dé)到的(de)关于锗回收的书(shū)全部买来都学了一遍(biàn),除了书中提到的可(kě)用无机盐(yán)进行沉锗的(de)提法外,没(méi)有任何可用的信息。”

      没有借(jiè)鉴就动(dòng)手试验(yàn)。凭借之(zhī)前积(jī)累的生(shēng)产实践与实验经验,研发团队(duì)使用常规pH控(kòng)制法进行实验。在(zài)试(shì)验过程(chéng)中(zhōng),他(tā)们接连遇到“过滤难、效(xiào)率低、渣品(pǐn)味低(dī)”的问题。为此(cǐ),他们配套(tào)研究了无机(jī)元素螯合沉降工艺,改善过滤效(xiào)果,精准定(dìng)位“螯合”参数(shù),实现锗金属的共沉淀(diàn);坚持(chí)逆向思维(wéi)操作,从目标(biāo)沉锗率倒推流程的工(gōng)艺(yì)控(kòng)制及操(cāo)作级数;采(cǎi)用叠加(jiā)原理,从源头分析并提升渣品味的“靶心”问题,使得(dé)沉锗效率(lǜ)取得“≥98”的目标值。

      此(cǐ)时(shí),研发团队在实验阶段已取得(dé)了成功,但(dàn)是他们并没(méi)有因此而停(tíng)下脚步,转头便(biàn)投入到了生产设备配置(zhì)和(hé)工艺改(gǎi)造工作中。

      2021年5月15日,该项(xiàng)目完(wán)成建设投产后15天达产,25天产(chǎn)出(chū)达标(biāo)锗(zhě)渣。前后500多个日(rì)夜,2000多次(cì)的(de)实验,在成功产出锗渣的那一(yī)刻,终于尘埃落定。

      研发的(de)那段日子(zǐ),研发(fā)组4个人每天攻关的时(shí)间不少于10个小时,其中30%的时间都(dōu)是在开展“头脑风暴”集中讨论。每天实验前,陆占清雷打不动地组织大家对前(qián)一天的实验(yàn)效果进行复盘和分析,必定要(yào)通过前一天的实验,找准今天的(de)方向(xiàng)和目标,确保每(měi)天的实验都有意义、每一(yī)组数据都有价值。

      实验室(shì)小小的白板上写满(mǎn)了化学方程(chéng)式、数学公式,写(xiě)满又擦、擦(cā)了又写。夜幕降临(lín),实验(yàn)室常常还亮着灯。团队成员对错过饭(fàn)点已经(jīng)习以为常,放弃(qì)节假日的休息更是(shì)家常便饭。团队最年轻的成员——“95后”徐(xú)安雷的头上不知什么(me)时候长(zhǎng)出(chū)了白发;团(tuán)队里唯一的女生,有2个(gè)孩子的年(nián)轻妈妈余秋雁,经常在把孩子哄睡后(hòu),还在群里(lǐ)跟大家讨论至深夜(yè);陆占清和范茂盛,无数个夜(yè)晚因为(wéi)“灵光乍现”留守实验室,只为验(yàn)证脑海中的构思,累了就在沙发上休息(xī)一会……他们的(de)动力源是来自各(gè)级领导的(de)信任和家(jiā)人(rén)的理(lǐ)解、支持。使(shǐ)他(tā)们坚定“宝剑锋从磨砺(lì)出(chū)”的(de)信念,坚持“咬定青山不放松”的作风,发扬“励精图治、创新求(qiú)强”的企业精(jīng)神(shén),在自(zì)主创新的道路上(shàng)勇毅前行。

      任重道远 策马扬(yáng)鞭

      2021年3月,为了打通市场,陆占清、范茂盛与营销部门一起,积极跑(pǎo)市(shì)场、找(zhǎo)客户。面对客(kè)户的质疑,他(tā)们带着产出的Neto锗渣到客户企业现场做(zuò)试验,让客户亲眼见证产品的优异特性。通(tōng)过这(zhè)样的方(fāng)式(shì),让客户有了最直(zhí)观的感受,纷纷报价争取合作。经过(guò)不懈的(de)努力,他们成功打通了锗渣外销(xiāo)的通道(dào),使一(yī)直以来的付出有所回(huí)报。

      2022年,站在新的起点,研(yán)发(fā)团队又投入到了新项目的研发(fā)中。虽(suī)然在无(wú)机沉锗技术(shù)方面(miàn)取得令人振奋(fèn)的成绩(jì),但(dàn)未来的路依然(rán)任重而道远,这是研发人员的共识。

      习近平总书(shū)记(jì)指出:“只有创新才(cái)能自强、才能争先,要坚定不(bú)移走自主创(chuàng)新道路,把创新发展主动权牢牢掌握在自己手(shǒu)中。”这,更加坚定了驰宏综合利用坚持创新驱动(dòng)发展(zhǎn),提高企业自主创新能力的(de)决心和信心(xīn)。

      2022年,在中铝集(jí)团、中国铜(tóng)业开启内涵式高质量(liàng)发展的新征程上,研发(fā)团队将坚定不移(yí)地在自主创新的科研(yán)道(dào)路上努力前行,继续深耕锗(zhě)金属的研究(jiū)和利用,创造更大的(de)价(jià)值。




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