淡水河谷已生产约25万吨可（kě）持续的砂产品，该产品（pǐn）经过认证，可替代经常（cháng）受到非法开采的沙（shā）子。

　　淡（dàn）水河谷经过7年研（yán）究并投入（rù）约5000万雷亚尔，开发了优质（zhì）砂产（chǎn）品的（de）生（shēng）产工艺，这种（zhǒng）砂产品可用于建筑行（háng）业。公（gōng）司已将这一砂（shā）产（chǎn）品生产工艺应用于（yú）米纳斯吉（jí）拉斯州的铁矿石（shí）运营（yíng）区，将原先需要（yào）使用（yòng）矿坝或以堆（duī）垛方式进（jìn）行处（chù）置的砂质材料加（jiā）工转化为产（chǎn）品，其生（shēng）产过程受到与铁矿石（shí）生（shēng）产相（xiàng）同的质（zhì）量控制。今年，公司已加（jiā）工生产了约25万吨可持（chí）续的砂（shā）产品，公司计划（huá）通过出售或（huò）捐赠（zèng）的方式将（jiāng）其用于混凝土、砂浆和（hé）水泥（ní）的生产（chǎn）或（huò）是用（yòng）于路面铺设。

　　淡水河谷铁矿石（shí）业务执行副总裁司马盛（MarcelloSpinelli）先生表示（shì），砂（shā）产品是更（gèng）可持续运营实践的成（chéng）果。他说：“该项目促使（shǐ）我们在内部形成了循环经济。建筑行业用（yòng）沙需求巨大，我们的砂产品为建（jiàn）筑行业提供了一种可靠（kào）的替代品，同时减少（shǎo）了尾矿处置对（duì）环境和社会造成的影（yǐng）响。”

　　布鲁（lǔ）库图矿区可持（chí）续砂产品的堆场

　　根据（jù）联（lián）合国估计，全球每年用沙需求约（yuē）为400亿吨至500亿吨，沙子（zǐ）已（yǐ）成（chéng）为仅（jǐn）次（cì）于水（shuǐ）的（de）开采最多的自（zì）然资源，而这一（yī）资（zī）源正在全球范（fàn）围内遭受非法和（hé）掠夺性开采。

　　淡水河谷的可持续（xù）砂产（chǎn）品被认为（wéi）是（shì）铁矿石的副产品。从自然中开采出的（de）岩石形态的原矿，在工厂经过破碎（suì）、筛分（fèn）、研磨（mó）和选矿等数道（dào）物理（lǐ）加工程序后，即成为铁矿石（shí）。淡水河谷的创新之处在于（yú），在选矿阶段对（duì）铁（tiě）矿石的副产品进行再（zài）次加工（gōng），直至其达（dá）到必要的质量（liàng）要求，成为（wéi）商用产品（pǐn）。在（zài）传统选矿过程中（zhōng），这（zhè）些材（cái）料会（huì）变成尾矿，通过使用矿坝或（huò）以堆（duī）垛方（fāng）式进行处置。而现在，每生产一吨砂产品就意（yì）味着减（jiǎn）少一吨尾矿。

　　产自（zì）铁矿石加（jiā）工过程（chéng）的（de）砂产品100%经过（guò）认（rèn）证（zhèng），它们（men）硅含量高而（ér）铁含（hán）量极低，且具有（yǒu）很（hěn）高的化学均匀性和粒度（dù）均匀性。布（bù）鲁库（kù）图和阿瓜林帕综（zōng）合运（yùn）营区执行（háng）经理杰斐逊·科（kē）莱（lái）德（dé）（JeffersonCorraide）先生表（biǎo）示，这种砂产品不存在危险性（xìng）。“我们的（de）砂产品基（jī）本采（cǎi）用物理方式加工而成，加工过（guò）程未改变材（cái）料的（de）化（huà）学（xué）成分，因（yīn）此产（chǎn）品无（wú）毒无害。”

　　淡水河（hé）谷（gǔ）的（de）砂产品（pǐn）在混凝（níng）土和砂浆中的应（yīng）用日前（qián）已得到了巴西科研学（xué）院（IPT）、FalcãoBauer和ConsultareLabCon这三座（zuò）专业实验（yàn）室的认（rèn）证。

　　澳大（dà）利亚昆士兰（lán）大学可持续（xù）矿物研究所和瑞士日内瓦大学的研究人员正在开（kāi）展一项独立研究，对淡（dàn）水河（hé）谷砂产品的特（tè）性进行分析，从而（ér）了（le）解这种源自矿石的（de）替代建材能否成（chéng）为沙（shā）子的（de）可（kě）持（chí）续来源并（bìng）显（xiǎn）著（zhe）减（jiǎn）少采矿活动产生的废弃物数量（liàng）。研究人员使（shǐ）用“矿砂（oresand）”一（yī）词指（zhǐ）代源自矿石（shí）副产（chǎn）品并经由加工生（shēng）产出的砂（shā）产品。

　　生产规模

　　淡（dàn）水河谷致力于到2022年销售（shòu）或捐（juān）赠超过100万吨砂（shā）产品，其买家来自巴西米纳斯吉拉（lā）斯州、圣埃斯皮里（lǐ）图州、圣（shèng）保罗和巴西利亚等四个地（dì）区。公司预计到2023年，砂产品的产量（liàng）将达到200万吨（dūn）。

　　“我（wǒ）们准备自2023年起进一步扩大砂产品的应用市场，我们为（wéi）此设立了专门的团队投入这项（xiàng）新业（yè）务，他们将通过将砂（shā）产（chǎn）品生产工艺应用于现有（yǒu）的生产（chǎn）流程以满（mǎn）足市场（chǎng）需求。”淡水（shuǐ）河（hé）谷铁矿石市场总监郝杰礼（lǐ）（RogérioNogueira）先生表示（shì）。

　　淡水河谷目前正在米纳斯吉（jí）拉斯州阿拜绍河畔（pàn）圣贡萨洛市的布鲁库图（tú）矿区（qū）生产砂产品，它们（men）将用于销售或捐（juān）赠。

　　位于米纳斯（sī）吉拉斯州的其他矿区（qū）也正（zhèng）在为（wéi）纳入砂（shā）产品生产工艺进行环境和开采（cǎi）方面的调整。“这（zhè）些矿（kuàng）区出产高硅（guī）含量的砂（shā）质材料（liào），可（kě）用于不同行业。我们（men）正（zhèng）在与包括大学、研究（jiū）中心以及国内外企业在内的多家（jiā）机构合（hé）作开（kāi）发新（xīn）的（de）解决方案，为（wéi）铁矿石尾矿提供新的出路。”淡水（shuǐ）河谷新（xīn）业务经理安德烈·维列（liè）纳（AndréVilhena）先生强调。

　　除了使用铁矿石（shí）矿（kuàng）区现有（yǒu）的基（jī）础设（shè）施外，淡水河（hé）谷（gǔ）还开发（fā）了一个由铁路和公路组成的运输（shū）网（wǎng）络，以便将砂（shā）产品运输（shū）到巴西多个州。“我们的重（chóng）点是确保（bǎo）铁矿石（shí）业（yè）务的（de）可（kě）持（chí）续性，我们希望通过这项新业务（wù）最大程度地减（jiǎn）少环境影响，同时寻求促进就（jiù）业（yè）和增加收入的机（jī）会（huì）。”维（wéi）列纳先生补充道。

　　生态产（chǎn）品

　　淡水（shuǐ）河谷自2014年以（yǐ）来一直（zhí）在开展尾矿（kuàng）应用（yòng）的（de）研究。去年（nián），公（gōng）司启用了匹库制（zhì）砖厂，这是首（shǒu）个以采矿活动（dòng）产生的尾矿作为主要（yào）原材（cái）料生产建筑（zhù）产品的试点工厂。该工（gōng）厂位于（yú）米纳斯吉拉斯州伊（yī）塔比利图市的匹库（kù）（Pico）矿区（qū），旨在促（cù）进铁矿石加（jiā）工过程中（zhōng）的循环经济（jì）。

　　米纳斯吉（jí）拉斯科技（jì）教（jiāo）育联邦中心与（yǔ）匹库制砖（zhuān）厂开展技术合作，向工厂派出（chū）了包括教授、实验室（shì）技术人员（yuán）以及研究生（shēng）、本科生和技术课程学生（shēng）在内的10位（wèi）研究（jiū）人员（yuán），他（tā）们在合作期间将到（dào）工厂现场工作，研发（fā）期（qī）间的产（chǎn）品暂不对外（wài）销售（shòu）。

　　淡（dàn）水（shuǐ）河谷还与伊塔茹巴联邦大学（xué）伊塔（tǎ）比拉校区合作，研究将砂（shā）产品用（yòng）于路（lù）面铺设（shè）的方（fāng）法。公司计划向当（dāng）地捐赠砂产品用（yòng）于路面铺设。

　　更可持续的采（cǎi）矿

　　除（chú）了开发生态产品外，淡水河谷还采取了其他举（jǔ）措（cuò）减少尾矿（kuàng），使采矿活动（dòng）变得更可持续。公司一（yī）直致力于（yú）开发无需用水的干式加工技术。目（mù）前，淡（dàn）水（shuǐ）河谷大约70%的铁（tiě）矿石产（chǎn）品（pǐn）通过（guò）干式加工生产（chǎn），即便在年产能（néng）增加至4亿吨以及新项目投入运营之（zhī）后，这一比例仍将（jiāng）保持（chí）不变（biàn）。而在2015年（nián），干式（shì）加工生产（chǎn）的铁矿石仅（jǐn）占总产（chǎn）量（liàng）的40%。

　　能否采用干式加工，与开（kāi）采出的（de）铁（tiě）矿石质量相关。卡拉加斯矿区铁（tiě）矿石（shí）含铁量高（超过（guò）65%），加工过程仅需（xū）破碎及（jí）按颗粒尺寸筛分（fèn）即可完（wán）成。

　　而米纳斯吉拉斯州部（bù）分矿区平均（jun1）铁含量为（wéi）40%，传统处理（lǐ）方法是通过加水选矿提高矿（kuàng）石中的铁含量，由此产生（shēng）的尾矿大部分被堆放在尾矿（kuàng）坝或矿坑（kēng）中。淡水河谷已将另一（yī）项技术用于（yú）低品位铁矿石的（de）选矿，即粉矿干式磁选分离（lí）（FDMS）技术，铁矿石磁选过程无需用（yòng）水（shuǐ），因此无需使（shǐ）用尾矿坝。

　　粉矿干式磁选分离技术由淡水河（hé）谷（gǔ）于2018年收（shōu）购（gòu）的（de）NewSteel公司在巴（bā）西开发，已在位（wèi）于米纳（nà）斯吉拉斯（sī）州（zhōu）的中试工（gōng）厂获（huò）得应用（yòng）。首座商业化工厂将于2023年（nián）在（zài）大瓦尔任（VargemGrande）运（yùn）营区投入使用，该工（gōng）厂年产能将达到（dào）150万（wàn）吨，投（tóu）资总额将达到1.5亿美元。

　　另（lìng）一（yī）项可以减少尾矿坝需求的技（jì）术是对尾矿进行过滤后使其通过干式堆（duī）垛存放。在铁矿石（shí）年产能达到4亿吨后，其中6000万吨（占总（zǒng）产（chǎn）能的15%）将大（dà）部分采用这一技术对尾矿进行过滤和存放。淡水（shuǐ）河谷（gǔ）已在大瓦尔任（rèn）矿区启用了一座尾（wěi）矿过滤工厂，并（bìng）计划于（yú）2022年第一季度再启用三座尾矿过（guò）滤工厂，其中（zhōng）一（yī）座位于布（bù）鲁（lǔ）库图（tú）矿区，另外两座位于伊塔比拉矿区。此后，沿用传统湿（shī）式选矿工艺进行生产的铁矿石将（jiāng）仅占总产能（néng）的15%，其所产生的（de）尾（wěi）矿将被存放于（yú）尾矿坝或停用的矿坑中。